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注塑脱模剂应该怎样选择?   

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注塑脱模剂应该怎样选择?   

发布日期:2020-01-30 作者: 点击:

  注塑脱模剂一般就是应用于注塑模具上的脱模,有些情况下需要二次加工,就不能选择影响二次加工的油性脱模剂,而是干性或者是超干性脱模剂,可见不同的情况下,所选择的脱模剂也不同。那么,注塑脱模剂应该怎样选择?

  脱模剂的选择应根据注射制品用原料决定。应用较多的一种脱模剂是硬脂酸锌,除了聚酰胺树脂,其它原料均可应用。另一种是液体石蜡(俗称白油),多用于聚酰胺类树脂;还有硅油类脱模剂,其脱模效果好,但价格较贵。目前应用较多、操作较方便的,采用喷涂雾化脱模剂。

  注塑生产过程中所碰到的脱模问题:粘模现象,脱模效果不好解决办法调整顶针行位、注塑压力、冷却时间,脱模剂选用是否合适,如彩电、冰箱等大件物品,必须使用油性或高油性脱模剂。残留在塑胶制品的“油花”的现象影响二次加工解决办法采用干性脱模剂、油性脱模剂距离模具表面25-30CM外均匀地喷涂在模具表面,问题就能轻而易举解决。

注塑脱模剂

  注塑脱模剂必须满足下列要求:

  1、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

  2、脱模剂的水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。

  3、脱模剂对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。

  注塑脱模剂在不同的情况下所起的作用有所区别,因此应该在使用注塑脱模剂的时候,根据自己的需要来选择购买,不要盲目使用。


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